微晶铸石板是火成岩中分布广的岩石,压延微晶板国家标准,属干硬石材。由长石、石英方、云母等矿物组成。比重2.7。铸石板:的特点是结构致密、吸水率很小、质地坚硬、强度很高,特别是抗压强度可达1200-2500kg/平方厘米
由于微品铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的“水膜”,它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,高耐磨压延微晶板密度,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分:压延前的物料准备阶段,炼塑工段,压延工段和后处理工段。 准备阶段主要包括树脂的过筛、输送,玉树微晶板,舔加剂的研磨,增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量,然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化,为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机,压延微晶板施工方案,也可以用几台开炼机,或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 在压延工段中,已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化,通过几道辊隙后,被延展成为薄膜或片材。 后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。
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